Rakieta dla wszystkich - dyskusja

Paul · Post autor: **Paul** » niedziela, 14 lis 2010, 16:49

Witam,

W tym temacie istnieje mozliwosc zadawania pytan, dzielenia sie doswiadczeniami, informacjami i wszelkiego typu spostrzezeniami

Zapraszam do wspolnej dyskusji !!!

Paul

Oastry · Post autor: **Oastry** » niedziela, 14 lis 2010, 16:52

Właśnie tego nam Paul brakowało!

Dokładnego opisu, były świetne rady (głównie twoje) lecz nie było pokazane "kroczek po kroczku" i trzeba było kombinować. (lecz przez to kombinowanie wiele się nauczyliśmy, a teraz będzie wszystko jak na tacy) ;D

Bullet · Post autor: **Bullet** » niedziela, 14 lis 2010, 19:48

Moje spostrzeżenia.

Owijając balsę na szablonie (rurce pcv w przypadku tutorialu, rozpoczynam nawijanie od środka. Robię jeden zwój i owijam go gumą do majtek. W ten sposób unikam pękania krawędzi. Ustalam sobie kąt pod jakim zwijać, a następnie zwijam, na bieżąco owijając gumą. Zwijam najpierw w jedną stonę, następnie w drugą stronę.

Paul · Post autor: **Paul** » niedziela, 14 lis 2010, 20:03

Witam,

Moze masz i racje

Ja do tej pory robilem zawsze tak jak wlasnie zaprezentowalem, ale przy nastepnej okazji sprobuje zwijac od srodka.

Czlowiek sie uczy przez cale zycie !!! Dziekuje za cenne spostrzezenia

Paul

PIOTR · Post autor: **PIOTR** » poniedziałek, 15 lis 2010, 11:30

Ja również nawijam od środka bo zmniejsza błąd nawoju do 50%. Ale to nie wszystko. Pękanie krawędzi zależy od struktury drewna balsowego. Jeszcze w latach 90tych można było kupić balsę selekcjonowaną czyli: miękką, średnia i twardą. Każda deska była kwalifikowana i opisana. W tej chwili w każdej paczce jest miks i trzeba niestety wybierać. Mało tego prawie każda paczka jest asortem czyli w jednej desce mamy strefy twarde i miękkie. Ta nieregularność stref jest udręką przy nawijaniu nieprzebranego materiału. Najłatwiej /małe średnice/ nawija się balsa miękka, która ma najmniejszą gęstość. Oto prosty sposób na ocenę balsy w sklepie, przed zakupem. Oglądając deski pod światło dokładnie widać układ stref różnej twardości - wybierajcie najbardziej przezroczyste z jednorodnej strukturze. Jeżeli musicie kupować balsę z twardymi strefami podpowiadam że powinny łagodnie przechodzić w "miękisz". Twardziel powinna znajdować się w środku szerokości deski a krawędzie miękkie. Deski pasiaste o wyraźnym rysunku stref nadają się tylko do robienia stateczników i to też do robienia sklejki wielokierunkowej.

Piotr

PS jeżeli już macie balsę twardą proponuję namoczyć na 1 godz a następnie poddać parzeniu. Ponadto znaczenie ma szerokość i grubość balsy w stosunku do średnicy nawijanej rury.

Paul · Post autor: **Paul** » poniedziałek, 15 lis 2010, 21:19

Witam,

Bardzo sie ciesze, ze temat zdobyl takie zainteresowanie

Wszystkie uwagi oraz propozycje moich przedmowcow sa jak najbardziej slusze i trafne. Mam nadzieje, ze w przyszlym roku bedziemy mieli okazje ogladac wiecej rakiet zbudowanych wlasnie z ta technologia.

Paul

Paweł · Post autor: **Paweł** » poniedziałek, 15 lis 2010, 21:33

A mi się wydaje że na tym forum był link do tego samego opisu, tylko na niemieckim forum, chociaż teraz nie mogę go znaleźć.

Oczywiście metoda bardzo dobra ale oprócz pękania końcówek jest jeszcze jeden problem, a mianowicie łączenie pasów balsy. Z deski 1m uzyskuje się raczej krótkie rury i prawie zawsze trzeba dokonać łączenia, a dokładne dopasowanie tego jest wg. co najmniej trudne i uciążliwe. Ale ostatnio trochę kombinowałem z rurami laminat-balsa-laminat i udało mi się rozwiązać ten problem. Chodzi o to żeby nie zwijać balsy a układać ją wzdłużnie, wtedy można wykonać rurę takiej długości jakiej jest deska. Trzeba oczywiście dopasować krawędzie boczne żeby do siebie pasowały ale to nie jest duży kłopot. Taka rura z wzdłużnym ułożeniem balsy jest dodatkowo mocniejsza, pod warunkiem ze jest zalaminowana i są w rakiecie elementy pełniące funkcję wręg (np, stelaż elektroniki).

Z praktycznych wskazówek mogę dorzucić że do zwijania na mokro lepiej wybrać rurę nieco mniejszej średnicy niż średnica gotowego kadłuba rakiety, nie należy też przesadzać z moczeniem, bo zbyt mocno nasączona balsa potem się kurczy co może nieco utrudniać.

Mam też pytanie do bardziej doświadczonych. Gdy balsę układa się na laminat, czy papier i zaciska gumą klej przesiąka przez balsę i przykleja gumę, macie na to jakieś rozwiązanie?

Paul · Post autor: **Paul** » poniedziałek, 15 lis 2010, 21:47

Tak, mamy

... w dalszej czesci dokumentacji.

Paul

Paul · Post autor: **Paul** » poniedziałek, 15 lis 2010, 22:06

Jak najbardziej sie zgadzam, chociaz w tym miejscu musze dodac, ze twarda balse jest latwiej zwijac na cienszym rdzeniu , niz odwrotnie. Dlaczego? Prosze zwrocic uwage, ze deseczka ma 10 cm szerokosci i jak wezme twarda balse i do tego rdzen np.60 mm wystapia problemy ze wzgledu na duzy kat zwijania. Jezeli natomiast zastosuje np. rdzen 40 mm to kat sie zmniejszy i tym bardziej ryzyko pekania twardych miejsc w deseczce bedzie rowniez o wiele mniejsze.

Przykladem moze byc ponizsze zdjecie - rdzen 40 mm.

http://www.pic-upload.de/view-7775907/PICT0002.jpg.html

Paul

ixion · Post autor: **ixion** » środa, 17 lis 2010, 12:59

Wczoraj nawinołem balse na rure w ten właśnie sposób zaczynając nawijać balse 1mm od środka, wszystko już wyschło udało się za pierwszym razem i nic się nie połamało, co mam zrobić teraz żeby balsa się nie rozkreciła po zdjęciu z rury? pomalować ją wikolem z wodą? czy nakładać odrazu tkanine i malować żywicą?

http://fotoo.pl/hosting-zdjec/2010-11/1 ... 0.jpg.html http://fotoo.pl/hosting-zdjec/2010-11/7 ... 2.jpg.html